家具の企画・製造・輸入・卸販売を手掛ける株式会社東馬（本社：佐賀県神埼市、代表取締役社長：東島 眞介）は、生産現場に新たな「ふち貼り機」を導入しました。

今回の設備導入により、これまで手作業で行っていたふち貼り工程の一部を機械化。省人化と作業時間の短縮が可能になりました。
さらに、従来の機械では難しかった「ロウカン」を使ったふち貼りにも対応し、素材の質感を活かした、よりデザイン性の高い家具づくりへの可能性が広がっています。
今回の導入は、作業の効率化だけでなく、家具づくりの幅をさらに広げるための取り組みでもあります。

東馬は、長年培ってきたものづくりの技術と新しい設備を組み合わせ、これからも品質とデザインにこだわった家具づくりに取り組んでまいります。

手作業から機械化へ。生産現場の新たな一歩

家具づくりには、木材の加工から組み立て、仕上げまで、さまざまな工程があります。
その中でも「ふち貼り」は、家具の板材の端に縁材を貼り付け、切断面をきれいに仕上げる工程です。製品の見た目や質感にも関わる大切な作業の一つで、家具の天板や収納家具の側板など、さまざまな部分に用いられています。

これまで当社では、この工程の一部を手作業で行ってきました。
しかし、作業に時間と手間がかかるため、効率的な生産体制を整えるうえで機械化が課題となっています。
今回導入した新しいふち貼り機によって、従来の手作業の一部を機械に任せることが可能となり、作業時間の短縮と省人化につながりました。

これにより、作業負担の軽減と生産工程の効率化を図りながら、スタッフが技術や品質に関わる仕事に集中できる環境づくりも進めています。
新しい設備の導入は、生産効率を高めるだけでなく、人の技術をより活かせる働き方へとつながる取り組みでもあります。

これまで難しかった加工も可能に。デザインの幅が広がる家具づくり

今回の設備導入には、作業の効率化に加え、もう一つ大きな特徴があります。
それは、これまで機械での加工が難しかった「ロウカン」を用いたふち貼りが可能になったことです。

ロウカンならではの質感を活かした加工が可能となり、今後の商品開発において、デザインの選択肢がさらに広がると期待しています。
これまでは加工方法に制約があり、機械で対応できる仕上げが限られていました。新しい設備によって対応できる加工が増えたことは、生産現場だけでなく、商品開発にとっても大きな変化です。

家具は、全体のデザインだけでなく、素材の質感や細部の仕上がりによっても印象が変わります。
だからこそ当社では、見た目の美しさだけでなく、素材が持つ魅力をどのように家具に取り入れるかという点も大切にしています。

今回の設備導入によって広がった加工の可能性を活かし、今後はデザイン性と付加価値を兼ね備えた商品づくりに、さらに力を入れてまいります。

株式会社東馬が展開する家具・インテリア

新しい設備と、これまで培ってきた技術を掛け合わせて

1921年の創業以来、東馬は100年以上にわたって家具づくりを続けてきました。
時代とともに、暮らし方や家具に求められるデザインは変化しています。
そんな中、当社が大切にしてきたのは、より良い商品をお客様に届けることです。

そのためには、長年培ってきた技術や経験を活かすことはもちろん、新しい設備や加工技術を積極的に取り入れ、ものづくりの可能性を広げていくことも欠かせません。

今回のふち貼り機の導入も、その取り組みの一つです。
機械化によって対応できる作業が増える一方で、製品の仕上がりを確認し、品質を守るためには、現場で培ってきた知識や経験も重要です。

新しい設備を活用しながら、これまでの技術も大切にすることで、より効率的で安定した生産体制を目指していきます。
生産効率の向上と家具としての魅力を追求すること。その両方を大切にしながら、東馬はこれからもものづくりの現場で改善と挑戦を重ね、お客様に選ばれる家具をお届けしてまいります。

新たな設備とともに、ものづくりに取り組む東馬の生産部スタッフ



今回の新設備導入をはじめ、東馬のものづくりや生産現場での取り組みについては、公式サイトでもご紹介しています。
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工場への新設備導入について
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